<table id="klbff"><option id="klbff"></option></table>
      <track id="klbff"><strike id="klbff"><ol id="klbff"></ol></strike></track>
      1. <p id="klbff"><del id="klbff"><menu id="klbff"></menu></del></p>

        全國咨詢熱線:13173067663
        產品分類
        PRODUCTS
        全國服務熱線
        13173067663
        壓力機故障常用的檢查方法
        您的位置:技術文章
        壓力機故障常用的檢查方法
        日期: 2021-10-16 閱讀: 680 次

        在壓力機的維修過程中,一些相對實用的診斷方法對壓力機的故障進行診斷,可以加快檢修的時間,快速找到發生故障的部位,省時省力。

        第一是置換法:將同類型、同結構、同原理的壓力機上的相同元件,置換(互換)安裝在統一位置上,可以很快證實被換元件是否有故障可靠。這種方法的長處在于,即使修理人員的技術水平較低,也能較快地應用此法對壓力機的故障,做出正確的判斷和處理。但是,運用此法必需以同類型、同結構、同液壓原理和相同液壓元件為條件,因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。

        第二輔助法:借助于簡單的輔助零件,對液壓的液壓元件是否有故障進行診斷。

        1、堵住油口,如堵住液壓閥元件的油口和油缸油口,可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。

        2、人為換向法 用頂桿使液壓閥元件換向,可診斷出換向閥是否泛起如卡死、閥芯不到位等故障。這種方法可以在不拆解部件的情況下來診斷液壓元件是否有故障,避免了過多的拆卸工作量,減少了故障診斷時間,便于快速診斷,特別是對于較大的油缸密封等故障具有很好的實用性。

        第三經驗法:檢修人員通過掌握的壓力機的液壓系統理論,了解各液壓元件的結構和工作原理,在豐富的實踐經驗的基礎上,對壓力機產生的故障進行全面的分析,而迅速作出正確診斷。歸納起來,壓力機一般產生的故障部位及其原因大致可分為以下五個方面。

        (1)液壓元件調整不當,如:液壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整產生的錯誤;

        (2)密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作;

        (3)液壓元件磨損或損壞,如閥類元件密封失靈,彈簧失靈,間隙過大或過小等;

        (4)壓力機電氣控制機構失靈,如:繼電器失靈,按鈕接觸不良或損壞,電磁鐵安裝不確,電機相線誤接等原因造成液壓元件誤動作或程序犯錯;

        (5)輔助機構失靈,如:限位開關位置調整不當或損壞,壓力表損壞,壓力繼電器損壞,油箱過濾目數過大或過小等。

        第四感官法對壓力機故障進行診斷,也就是常常應用最廣泛的方法。

        “問”:通過詢問壓力機操縱者,了解故障現象,這有助于修理人員進行故障診斷和分析。

        “看”:通過觀察壓力機的工作狀況,觀察壓力表和壓力繼電器,位置傳感器等,可以判斷出某個液壓元件工作是否可靠或存在故障。

        “聽”:通過聽壓力機工作時液壓系統和元件發出的聲音是否異常,判斷相關的液壓部件是否工作正常,如油缸卸荷時,液壓系統的振動和噪聲是否過大;換向閥換向時,沖擊是否過大;油泵運轉時,聲音是否正常;

        “觸”:通過觸摸,同樣有助于診斷元件和系統是否工作正常。

        壓力機故障的診斷方法雖然有很多,但某一種診斷方法也相對存在不足,因此在運用這些方法時,應綜合應用壓力機故障斷技術,同時借助于科學儀器,這樣可以科學性、精確性、經濟性和快速性找到壓力機產生故障的部位,盡快地使壓力機工作正常。


        相關產品
        久久精品亚洲日本波多野结衣
          <table id="klbff"><option id="klbff"></option></table>
            <track id="klbff"><strike id="klbff"><ol id="klbff"></ol></strike></track>
            1. <p id="klbff"><del id="klbff"><menu id="klbff"></menu></del></p>